Kaip profesionalus sublimacijos tiekėjas telefono dėklas dėl eksploatacinių medžiagų, dažnai gauname tokių klausimų kaip: “Kodėl mano dengtų korpusų spalvos nevienodos?” arba “Raštai neryškūs ir šešėliuoti – ar tai įrangos, ar eksploatacinių medžiagų problema?”
Iš tikrųjų, perdavimo efektas sublimacija Dengtų dėklų kokybė daugiausia priklauso nuo parametrų derinimo ir spausdinimo standartų. Dauguma problemų kyla dėl smulkių detalių nepaisymo. Šiandien aptarsime keletą dažniausiai pasitaikančių spausdinimo proceso spąstų ir pateiksime veiksmingus sprendimus, kurie padės sumažinti atliekas ir pagerinti produkto kokybę.
1 problema: ryškus spalvų nukrypimas (ekrano vaizdai ≠ galutinis produktas)
Dažnas skundas: Ryškiai raudoni atspalviai dizaine atrodo kaip purvinai rudi; tamsiai juodi atspalviai atrodo pilki arba blankūs; arba toje pačioje korpusų partijoje yra didelių spalvų skirtumų. Daugelis klaidingai kaltina eksploatacines medžiagas, tačiau pagrindinė problema paprastai slypi spalvų valdyme ir įrangos kalibravime.
Pagrindinės priežastys:
1. Trūksta tinkamo spausdintuvo ICC profilio, pasirinktas neteisingas spalvų valdymo režimas arba naudojamas neteisingas popieriaus tipo nustatymas.
2. Skirtingų sublimacinių dažų prekių ženklų maišymas, dėl kurio toje pačioje partijoje gaunamos nevienodos spalvos.
Sprendimai:
1. Įsitikinkite, kad spausdinimo dažai ir ICC failai tiksliai atitinka konkretų prekės ženklą ir spausdintuvo modelį, kad išvengtumėte spalvų neatitikimų ir nenuoseklumo.
2. Naudokite profesionalius sublimacinius dažus ir venkite maišyti skirtingų prekių ženklų dažus. Prieš pradėdami gamybą, atlikite nedidelių partijų bandymus, kad užtikrintumėte spalvų nuoseklumą.
2 problema: Neryškūs vaizdai / Detalių trūkumas / Baltos dėmės
Dažnas skundas: Raštų kraštai atrodo neryškūs, o tekstas po spausdinimo neaiškus, ypač sudėtinguose dizainuose, kuriuose prarandamos smulkios detalės. Baltos dėmės ant paviršiaus gerokai pablogina produkto kokybę – tai dažna problema pradedantiesiems.
Pagrindinės priežastys:
1. Dizaino skiriamoji geba yra mažesnė nei 300 dpi, dėl to nepakanka aiškumo ir tikslumo.
2. Prieš spausdinimą nebuvo nuvalytos dulkės ar pašalinės dalelės nuo padengto korpuso ar plėvelės paviršiaus.
Sprendimai:
1. Užtikrinkite, kad dizaino skiriamoji geba būtų ≥ 300 dpi, pageidautina, CMYK spalvų formatas. Nustatykite spausdintuvą į “Aukštos kokybės blizgus” režimą.
2. Palaikykite švarią darbo vietą (idealiu atveju – dirbtuves be dulkių). Prieš spausdindami, pūstuvu arba pirštinėmis atsargiai pašalinkite dulkes nuo plėvelės paviršiaus.
3 problema: Neišsamus spausdinimas / balti tarpai
Dažnas skundas: Nuėmus plėvelę, raštas tampa nepilnas. Kraštuose, išlenktuose paviršiuose ir kameros skylutėse trūksta raštų, yra baltų tarpų arba išblukusių spalvų.
Pagrindinės priežastys:
1. Prieš perkėlimo procesą ant atspausdintos plėvelės esantis rašalas nebuvo visiškai išdžiūvęs.
2. Plėvelė po atidarymo buvo netinkamai laikoma, todėl įsigėrė drėgmės.
3. Sublimacijos šablonai / formos nebuvo iki galo įkaitinti, todėl šiluma perduota netolygiai.
Sprendimai:
1.Džiovinimas: Atspausdinus plėvelę, kepkite ją orkaitėje (50–55 °C temperatūroje 20 minučių) arba naudokite plaukų džiovintuvą šiltoje temperatūroje 3–5 minutes, kad dažai būtų visiškai sausi.
2.Didelės rašalo atsargos: Jei norite vientisų arba tamsių raštų, kuriems sunaudojama daugiau rašalo, prieš perkėlimą dar 5–10 sekundžių padžiovinkite plaukų džiovintuvu.
3.Sandėliavimas: Panaudojus, nedelsdami uždarykite plėvelę; laikykite aplinkoje, kurioje drėgmė žemesnė nei 50%.
4.Įkaitinimas: Prieš spausdinimą formeles pašildykite 20 minučių (pastaba: išankstinio pašildymo krosnies temperatūra neturi viršyti 135 °C).
Sublimacijos tiekėjo ekspertų patarimai
Iškilus šioms problemoms, daugelis klientų iš karto įtaria savo įrangą ar rašalą. Tačiau jie dažnai nepastebi svarbiausio veiksnio: Dangos suderinamumas. Sublimacija iš esmės yra dažų virtimo dujomis procesas, veikiant aukštai temperatūrai ir įsiskverbiantis į dangą. Jei dangos kokybė prasta arba nesuderinama su procesu, net ir geriausia įranga negali pasiekti idealių rezultatų.
Mūsų rekomendacijos:
1.Išmintingai šaltinį: Pirmenybę teikite tiekėjams, kurie yra kvalifikuoti ir gali pateikti suderinamumo duomenis bei kokybės patikrinimo ataskaitas. Venkite pigių, prastesnės kokybės dangų.
2.Standartizuoti procedūras: Kontroliuokite savo darbo vietos temperatūrą ir drėgmę. Reguliariai prižiūrėkite ir atnaujinkite įrangos, formų ir mechanizmų parametrus.
3.Spalvų valdymas: Sukurkite standartizuotą spalvų valdymo darbo eigą, pritaikytą konkrečiai spausdinimo įrangai, kad būtų išvengta skirtumų tarp partijų.
Įvaldę šiuos “spąstų vengimo” metodus, galite efektyviai sumažinti sublimacinių telefonų dėklų atliekų kiekį, sutaupyti lėšų ir padidinti savo produkto konkurencingumą.
