Das Sublimationsdruckverfahren erfreut sich aufgrund seiner klaren, beständigen Muster und leuchtenden, realistischen Farben großer Beliebtheit und hat sich zu einer wichtigen Technologie in den Bereichen personalisierte Gestaltung und hochwertiger Druck entwickelt. Wie jedes Präzisionsverfahren erfordert jedoch eine sorgfältige Datengrundlage, und selbst geringfügige Abweichungen können zum Scheitern des Endprodukts führen.
Heute werden wir aus professioneller Sicht einige häufige Fehler beim Drucken auflisten, ihre Ursachen analysieren und korrekte Lösungen vorschlagen.
I. Bildunschärfe/Geisterbilder, unklare Details oder schwarze/weiße Flecken auf der bedruckten Oberfläche
Ursachenanalyse:
- Bewegung des Sublimationspapiers: Beim Pressvorgang der Transferpresse kommt es zu einer Verschiebung zwischen dem Sublimationspapier und dem Verbrauchsmaterial.
- Störungen durch Fremdkörper: Verunreinigungen wie Staub, Fremdfasern oder Schnittreste auf der Oberfläche des Verbrauchsmaterials, der Heizpresse oder der Sublimationsmaschine.
Lösungen:
- Um ein Verrutschen zu verhindern, fixieren Sie die vier Ecken des Sublimationspapiers mit Hochtemperaturklebeband fest auf dem Verbrauchsmaterial.
- Vor der Inbetriebnahme der Transferpresse muss sichergestellt werden, dass die Verbrauchsmaterialien und die Druckplatte sauber und frei von Fremdkörpern sind.
- Reinigen Sie die Artikel vor Gebrauch rechtzeitig von Verunreinigungen und achten Sie auf die Sauberkeit der Druckerei.
II. Unvollständiges Fertigprodukt/Unzureichende Sublimation
Ursachenanalyse:
- Unzureichende Temperatur oder Zeit: Es werden nicht genügend Wärmeenergie und Zeit bereitgestellt, was zu einer unzureichenden Sublimation und Penetration der Tinte führt.
- Ungleichmäßige Heizplatte oder Grundplatte der Transferpresse oder Verformung der Heizplatte aufgrund langjähriger Nutzung.
Lösungen:
- Vor der Inbetriebnahme sicherstellen, dass Temperatur und Zeit korrekt eingestellt sind (130℃~140℃ für 4~6 Minuten).
- Überprüfen, aktualisieren oder ersetzen Sie regelmäßig die Heizplatte der Transferpresse.
III. Nicht gedruckte Markierungen/Streifen beim 3D-Transfer
Ursachenanalyse:
- Die Musterfarbe auf dem bedruckten Filmbogen ist noch nicht vollständig getrocknet.
- Unsachgemäße Lagerung der Folie nach dem Öffnen der Verpackung führt zur Feuchtigkeitsaufnahme.
- Die Wärmeübertragungsvorrichtung wird nicht vollständig durchgeheizt, was zu einer unzureichenden Wärmeübertragung führt.
Lösungen:
- Nach dem Bedrucken der Folie legen Sie diese zum Trocknen der Tinte vor dem Transfer für 20 Minuten bei 50–55 °C in den Backofen. Bei einfarbigen oder dunklen Motiven mit hohem Tintenverbrauch empfiehlt es sich, diese vor dem Transfer 5–10 Sekunden lang mit einem Föhn zu erwärmen, um ein vollständiges Trocknen zu gewährleisten.
- Nach dem Öffnen der Sublimationsfolienverpackung diese umgehend wieder verschließen, um das Eindringen von Feuchtigkeit zu verhindern (die Luftfeuchtigkeit im Lagerraum sollte nach dem Öffnen möglichst unter 501 µg/m² gehalten werden).
- Die Form 20 Minuten vor dem Drucken vorheizen (Hinweis: Die Ofentemperatur beim Vorheizen darf 135℃ nicht überschreiten).
Wir hoffen, dass Ihnen dieser Leitfaden zu häufig auftretenden Fehlern dabei hilft, Risiken und Fehler bei Sublimationsdruckverfahren effektiv zu vermeiden. Nur mit größter Geduld und Konzentration bei jedem Arbeitsschritt lässt sich ein perfektes Farbergebnis erzielen.
